Хладно ваљани котур је један од главних производа лимова од угљеничног челика

Хладно ваљани калем је један од главних производа млинова лимова од угљеничног челика, који користи процес жарења хладног челика од угљеничног челика.
[Главни производи] Хладно ваљани угљенични челик (СПЦЦ, СПЦД, СПЦЕ), челик са ниским садржајем угљеника и ултра-нискоугљенични челик (ДЦ01/Ст12, ДЦ03/Ст13, ДЦ04/Ст14), челик за штанцање аутомобила (ДЦ01-К1, ДЦ03-К1 , ДЦ04-К1), хладно ваљана угљенична челична трака (К235, Ст37-2Г, С215Г), хладно ваљана челична трака ниске легуре високе чврстоће (ЈГ300ЛА, ЈГ340ЛА) итд.
[Главне спецификације производа] Дебљина 0,25~3,00мм, ширина 810~1660мм.
Производи процеса жарења хладно ваљане хаубе имају карактеристике одличног облика плоче, високе димензионалне тачности, доброг квалитета површине, а производи обраћају пажњу на изглед, уредно паковање и јасне ознаке.

Хладно ваљани челични колути се широко користе у многим индустријама због својих јединствених физичких и хемијских својстава. Пре свега, хладно ваљани челични калемови играју важну улогу у производњи аутомобила и користе се за производњу каросерија, шасије и других делова. Друго, хладно ваљани челични намотаји се такође широко користе у електричним производима, возним парковима, авијацији, прецизним инструментима, конзервама за храну и другим пољима због њиховог одличног квалитета површине и тачности димензија. Поред тога, хладно ваљани челични колути се такође користе у грађевинској индустрији, као што су конструкцијски материјали за зграде.

Разлог зашто се хладно ваљани челични намотаји могу широко користити у овим областима је углавном због њихових карактеристика ваљања на собној температури, чиме се избегава стварање каменца оксида гвожђа, чиме се обезбеђује квалитет њихове површине. Истовремено, кроз третман жарења, механичка својства и процесне особине хладно ваљаних челичних котура су оптимизоване, чиме се даље шири опсег њихове примене.

Уопштено говорећи, хладно ваљани челични намотаји се широко користе у производњи аутомобила, електричних производа, возних средстава, ваздухопловства, прецизних инструмената, конзерви за храну, грађевинарства и другим областима због свог одличног квалитета површине, високе тачности димензија и одличних механичких својстава, и имају постати један од незаменљивих основних материјала за савремену индустрију.