Дуплекс нерђајући челик односи се на материјал чија је микроструктурна састоји од ферита и аустенита, свака рачуноводство око 50%. У стварној употреби је прикладнији за једну од фаза да буде између 40-60%.

Дуплекс нехрђајући челик се углавном може поделити у четири категорије:

Један: Ниски тип легура, репрезентативна оцена УНСС32304, челик не садржи Молибден, Прен: 24-25, може заменити АИСИ 304 или 316 у погледу отпорности на корозију од стреса.

Два: тип средњег дела, репрезентативна оцена УНСС31803, прен: 32-33, отпорност на корозију је између АИСИ316Л и 6% МО + Н Аустенитни од нерђајућег челика.

Три: високи тип легура, који углавном садрже 25% ЦР, такође садржи молибден и азот, а неки садрже и бакар и волфрам, стандардне оцене су СтандС32550, прен: 38-39, отпорност на корозију је већа од 22% ЦР дуплекс нерђајући челик.

Chemical composition The main alloying elements of duplex steel are Cr, Ni, Mo and N. Among them, Cr and Mo are used to increase the ferrite content, while Ni and N are austenite stabilizing elements. Неке челичне оцене такође имају елементе као што су МН, ЦУ и В. ЦР, НИ и МО могу побољшати отпорност на корозију. Његова отпорност на корозију за копирање и пукотине посебно је добра у окружењу која садржи хлорид.

Предности дуплексног нерђајућег челика

1) Снага приноса је више него двоструко од нерђајућег челика обичног аустенитних и има довољну пластичност и жилавост потребна за формирање. Дебљина резервоара за складиштење или посуде под притиском направљеним од дуплексног нерђајућег челика је 30-50% мање од оне од уобичајеног аустенитног нерђајућег челика, што погодује смањењу трошкова.

2 У поређењу са феритном нерђајућем челику, предности дуплекс нехрђајућег челика су следеће:

1) Свеобухватна механичка својства су већа од оних феритног нерђајућег челика, посебно пластичне жилавости. Није тако осетљиво на крхку као феритни од нехрђајућег челика.

2) Осим отпорности на стрес, друга локална отпорност на корозију је боља од феритног нерђајућег челика.

3) ХОЛД ПРОИЗВОДЊА И ХОЛД ХОЛДЕРСИНГ ХЕРФОРМА СУ БИЛИ БОЉЕ ОД ФЕРРОТИНОГ НЕРАНСЛИНЕ челика.

4) Учинак заваривања је много бољи од феритног нерђајућег челика. Генерално, пре заваривања није потребна за заваривање и не би било потребно да топлотно лечење није потребно након заваривања.

5) Распон апликација је шири од оне од нехрђајућег челика феритног.

Примена

Због велике снаге дуплекског челика, често може сачувати материјале, попут смањења дебљине зиде цеви. Узмите САФ2205 и САФ2507В као примјере. САФ2205 је погодан за употребу у окружењима која садржи хлор. Овај материјал је погодан за рафинирање нафте или друге процесне медије помешане са хлоридима. САФ2205 је посебно погодан за измењиваче топлоте који користе водени раствори који садрже хлором или благо слану воду као хладни медији. Овај материјал је такође погодан за разблажене решења сумпорне киселине и чисте органске киселине и њихове смеше. For example: oil pipes in the oil and gas industry: crude oil desalination in refineries, sulfur-containing gas purification, wastewater treatment equipment; Расхладни системи користећи благо слану воде или решења која садржи хлорину.