Дуплекс нерђајући челик односи се на материјал чија је микроструктурна састоји од ферита и аустенита, свака рачуноводство око 50%. У стварној употреби је прикладнији за једну од фаза да буде између 40-60%.
According to the characteristics of the two-phase structure, by properly controlling the chemical composition and heat treatment process, the excellent toughness and weldability of austenitic stainless steel are combined with the higher strength and chloride stress corrosion resistance of ferritic stainless steel, making duplex stainless steel a type of steel that combines excellent corrosion resistance, high strength and easy processing and manufacturing. Њихова физичка својства су између аустеничног нехрђајућег челика и феритног нерђајућег челика, али ближе феритном нерђајућем челику и угљеном челику. Отпорност на хлоридну корозију и крокоријског корозије и нехрђајућег челика повезана је са садржајем хромима, молибдена и азота. Његова отпорност на корозију за копирање и пукотине може бити слична оној од 316 нехрђајућег челика, или виша од нерђајућег челика за морску воду, као што је 6% мо Аустенитни од нерђајућег челика. Сви дуплексни челици од нехрђајућа су значајно отпорнији на хлоридну корозију од 300 серије Аустенитни од нехрђајућег челика, а њихова снага је такође много већа од аустенитних нехрђајућих челика, док показују добру пластичност и жилавост.
Различити облици производа од нехрђајућег челика ДУПЛЕКС-а: плоче и тракице заварених цеви и бешавне цеви окупљају цеви и прирубнице шипки и жица
Дуплекс нехрђајући челик се углавном може поделити у четири категорије:
Један: Ниски тип легура, репрезентативна оцена УНСС32304, челик не садржи Молибден, Прен: 24-25, може заменити АИСИ 304 или 316 у погледу отпорности на корозију од стреса.
Два: тип средњег дела, репрезентативна оцена УНСС31803, прен: 32-33, отпорност на корозију је између АИСИ316Л и 6% МО + Н Аустенитни од нерђајућег челика.
Три: високи тип легура, који углавном садрже 25% ЦР, такође садржи молибден и азот, а неки садрже и бакар и волфрам, стандардне оцене су СтандС32550, прен: 38-39, отпорност на корозију је већа од 22% ЦР дуплекс нерђајући челик.
Четири: Супер дуплекс тип нехрђајућег челика који садрже високи молибден и азот, стандардне оцене су СРСС32750, а неки садрже и волфрам и бакар, прен> 40, могу се користити у оштрим средњим условима, уз добру отпорност на корозију и механичка свеобухватна својства и механичка свеобухватна својства, упоредиво са супер аустенитским нерђајућим челиком. (Напомена: Прен: Еквивалентна вредност отпорности)
Хемијски састав Главне легиране елементе дуплекског челика су ЦР, НИ, МО и Н. Међу њима, ЦР и МО користе се за повећање феритног садржаја, док су НИ и Н-ови аустенитни стабилизујући елементи. Неке челичне оцене такође имају елементе као што су МН, ЦУ и В. ЦР, НИ и МО могу побољшати отпорност на корозију. Његова отпорност на корозију за копирање и пукотине посебно је добра у окружењу која садржи хлорид.
Предности дуплексног нерђајућег челика
1. У поређењу са аустеничним нехрђајућим челиком
1) Снага приноса је више него двоструко од нерђајућег челика обичног аустенитних и има довољну пластичност и жилавост потребна за формирање. Дебљина резервоара за складиштење или посуде под притиском направљеним од дуплексног нерђајућег челика је 30-50% мање од оне од уобичајеног аустенитног нерђајућег челика, што погодује смањењу трошкова.
2) Има одличну отпорност на пуцање корозије на стрес, посебно у окружењима која садрже хлоридне јоне. Чак и дуплексни нехрђајући челик са најнижим садржајем легура има већу отпорност на стрес корозирну пуцање од аустенитног нехрђајућег челика. Стресна корозија је истакнути проблем који је обичан аустенитски од нехрђајућег челика тешко решити. 3) Отпорност на корозију најчешћих 2205 дуплекс нехрђајућег челика који се користи у многим медијима је бољи од оног обичног 316Л аустенитних нерђајућег челика, а супер дуплексни нерђајући челик има изузетно високу отпорност на корозију. У неким медијама, као што је сирћетна киселина и мравље киселина, чак може да замени и нехрђајуће челик са високим легуром, па чак и легуре отпорне на корозију. 4) Има добру локалну отпорност на корозију. У поређењу са аустенитним нехрђајућим челиком са истим садржајем легура, његова хабања отпорност на корозију и отпорност на корозију су бољи од аустенитног нерђајућег челика. 5) Линеарни коефицијент експанзије је нижи од оног од аустенитних нехрђајућег челика, у непосредној близини угљеника челика, погодан за повезивање са карбонским челиком и има важан инжењерски значај, као што је производња композитних плоча или облоге.
2 У поређењу са феритном нерђајућем челику, предности дуплекс нехрђајућег челика су следеће:
1) Свеобухватна механичка својства су већа од оних феритног нерђајућег челика, посебно пластичне жилавости. Није тако осетљиво на крхку као феритни од нехрђајућег челика.
2) Осим отпорности на стрес, друга локална отпорност на корозију је боља од феритног нерђајућег челика.
3) ХОЛД ПРОИЗВОДЊА И ХОЛД ХОЛДЕРСИНГ ХЕРФОРМА СУ БИЛИ БОЉЕ ОД ФЕРРОТИНОГ НЕРАНСЛИНЕ челика.
4) Учинак заваривања је много бољи од феритног нерђајућег челика. Генерално, пре заваривања није потребна за заваривање и не би било потребно да топлотно лечење није потребно након заваривања.
5) Распон апликација је шири од оне од нехрђајућег челика феритног.
Примена
Због велике снаге дуплекског челика, често може сачувати материјале, попут смањења дебљине зиде цеви. Узмите САФ2205 и САФ2507В као примјере. САФ2205 је погодан за употребу у окружењима која садржи хлор. Овај материјал је погодан за рафинирање нафте или друге процесне медије помешане са хлоридима. САФ2205 је посебно погодан за измењиваче топлоте који користе водени раствори који садрже хлором или благо слану воду као хладни медији. Овај материјал је такође погодан за разблажене решења сумпорне киселине и чисте органске киселине и њихове смеше. На пример: нафтне цеви у нафтној и гасној индустрији: сировијастос нафте у рафинеријама, пречишћавање гаса сумпора, опрема за пречишћавање отпадних вода; Расхладни системи користећи благо слану воде или решења која садржи хлорину.
Вријеме поште: феб-05-2025