Арматура је уобичајено име за топло ваљане ребрасте челичне шипке. Класа обичне топловаљане челичне шипке састоји се од ХРБ и минималне тачке попуштања овог разреда. Х, Р и Б су прва слова три речи, Хотроллед, Риббед и Барс, респективно.
Вруће ваљана ребраста челична шипка је подељена у три разреда: ХРБ335 (стари разред је 20МнСи), трећи разред ХРБ400 (стари разред је 20МнСиВ, 20МнСиНб, 20Мнти) и четврти разред ХРБ500.
Арматура је ребраста челична шипка на површини, позната и као ребраста челична шипка, обично са 2 уздужна и попречна ребра равномерно распоређена дуж правца дужине. Облик попречног ребра је спирални, рибље кости и полумесеца. Изражено у милиметрима називног пречника. Називни пречник ребрасте шипке одговара називном пречнику округле шипке једнаког попречног пресека. Номинални пречник арматуре је 8-50 мм, а препоручени пречници су 8, 12, 16, 20, 25, 32 и 40 мм. Ребрасте челичне шипке су углавном изложене затезном напрезању у бетону. Због дејства ребара, ребрасте челичне шипке имају већу способност везивања са бетоном, па боље подносе дејство спољашњих сила. Ребрасте челичне шипке се широко користе у различитим грађевинским конструкцијама, посебно великим, тешким, лаким танкозидним и високим грађевинским конструкцијама.
Арматуру производе мале ваљаонице. Главне врсте малих ваљаоница су: континуалне, полуконтинуалне и редне. Већина нових и у употреби малих ваљаоница у свету су у потпуности континуиране. Популарне млинове арматуре су млинови за брзо ваљање арматуре опште намене и млинови за арматуру високе производње са 4 кришке.
Гредица која се користи у континуалној малој ваљаоници је углавном гредица за континуирано ливење, дужина бочне стране је углавном 130 ~ 160 мм, дужина је углавном око 6 ~ 12 метара, а тежина појединачне гредице је 1,5 ~ 3 тоне. Већина линија за ваљање је наизменично распоређена хоризонтално и вертикално, како би се постигло ваљање без торзије преко линије. Према различитим спецификацијама гредица и величинама готових производа, постоје 18, 20, 22 и 24 мале ваљаонице, а 18 је главна. Ваљање шипки углавном усваја нове процесе као што су степенична пећ за грејање, уклањање каменца под високим притиском, нискотемпературно ваљање и бесконачно ваљање. Грубо ваљање и средње ваљање се развијају у правцу прилагођавања великим гредцима и побољшања тачности ваљања. Побољшана прецизност и брзина (до 18м/с). Спецификације производа су углавном ф10-40мм, а постоје и ф6-32мм или ф12-50мм. Произведени типови челика су челик са ниским, средњим и високим садржајем угљеника и нисколегирани челик који су широко тражени на тржишту; максимална брзина котрљања је 18м/с. Његов производни процес је следећи:
Пећ за ходање →млин за грубу обраду → међуваљаоница → млин за завршну обраду → уређај за хлађење водом → расхладни кревет → хладно шишање → уређај за аутоматско бројање → балирка → постоље за истовар. Формула за израчунавање тежине: спољни пречник Х спољни пречник Х0.00617=кг/м.
Време поста: 26.04.2022