Бар од нехрђајућег челика

Бар од нехрђајућег челика

Бар од нехрђајућег челика је материјал направљен врућим ваљањем или ковањем нехрђајућих челичних ингота. Према различитим стандардима класификације, шипке од нехрђајућег челика могу се поделити у многе врсте.
Округли челик, квадратни челик, равни челик, шестерокутни челик и осмерокутни челик колективно се називају баровима од нехрђајућег челика.

Спецификације и материјали
Спецификације бар од нехрђајућег челика: Вруће ваљане и коване шипке од нехрђајућег челика са величином (пречник, бочна дужина, дебљине или удаљеност између супротних страна) не прелазе 250 мм, Ø1,0 мм или више и Ø250 мм или испод.
Материјали бар од нехрђајућег челика: 304, 304Л, 321, 316, 316Л, 310С, 630, 1ЦР13, 2ЦР13, 3ЦР13, 1ЦР17НИ2, дуплекс челик, антибактеријски челик и други материјали! [1]
Обим апликација
Бар од нехрђајућег челика имају широке перспективе примене и широко се користе у хардверском и кухињском примоту, бродоградњи, петрохемијској, машинама, медицини, храни, струји, енергији, изградњи и украсу, нуклеарној енергији, ваздухопловној, војној индустрији и другим индустријама! Опрема за морску воду, хемијску, боју, папир за производњу оксалне киселине, ђубриво и остале производне опреме; Прехрамбена индустрија, приморски објекти, конопци, ЦД шипке, вијци, ораси.
Управљање квалитетом: ИСО9001: 2000 Сертификација система управљања квалитетом, Лиценца за производњу итд.!
Напомена: Нехрђајући челични шипке различитих материјала и спецификација могу се прилагодити.
Материјал, асортиман наношења, управљање квалитетом Увођење барова од нехрђајућег челика
Материјал: 304, 304Л, 321, 316, 316Л, 310С, 630,
Заједнички материјали су 201, 202, 301, 304, 303, 316, 316л, 304л, 321, 2520, 1ЦР13, 2ЦР13, 3ЦР13, ДУПЛЕКС челични, антибактеријски челик и други материјали! Итд. Спецификације су изражене пречником, као што су "50" значи пречника 50 мм. Округли челик је подељен у три врсте: вруће ваљање, колиџ и хладно цртеж. Спецификације топлолног округлог челика су 5,5-250 мм.
Распон апликација: Нафта, електроника, хемикалије, медицина, текстил, храна, машина, грађевинарство, нуклеарна енергија, ваздухопловство, војна индустрија и остале индустрије!
Управљање квалитетом: ИСО9001: 2000 Сертификација система управљања квалитетом, Лиценца за производњу итд.!
Процес производње
Бар од нехрђајућег челика могу се поделити у три врсте према процесу производње: вруће ваљање, ковање и хладно цртање. Спецификације врућег круг челика од нехрђајућег челика су 5,5-250 мм. Међу њима: 5,5-25 мм Мали од нехрђајућег челичног челика углавном се испоручује у пакетима равних шипки, често се користе као челичне шипке, вијци и различити механички делови; Округли челик од нехрђајућег челика већи од 25 мм углавном се користи за производњу механичких делова или као бешавне челичне цеви.
Стандарди за имплементацију
Национални стандард за барове од нехрђајућег челика: ГБ / Т14975-2002, ГБ / Т14976-2002, ГБ / Т13296-91
Амерички стандард: АСТМ А484 / А484М, АСТМ А213 / 213А, АСТМ А269 / 269М
Класификација
Према композицији, може се поделити у ЦР серију (СУС400), ЦР-НИ серију (СУС300), ЦР-МН-НИ (СУС200) и серија стврдњавања падавина (СУС600).
200 серија-хромима-никал-мангана аустенитни од нехрђајућег челика
300 серија-хромима-никла Аустенитни од нехрђајућег челика
301-добра дуктилност, која се користи за обликоване производе. Такође се може отврдити брзином машине. Добра заваривост. Отпорност на хабање и снага умора је боља од 304 нехрђајућег челика.
Отпорност на 302 корозије је иста као 304, али снага је боља због релативно високих садржаја угљеника.
303 - олакшава се смањити додавањем мале количине сумпора и фосфора.
304-18 / 8 Нерђајући челик. ГБ ГРАД је 06ЦР19НИ10.
309-Боља отпорност топлоте од 304.
316-Афтер 304, други најчешће половнијев челик, углавном се користи у прехрамбеној индустрији и хируршкој опреми, додајући Молибдену да би се добила посебна структура отпорна на корозију. Будући да има бољу отпорност на корорирање хлорида него 304, користи се и као "марински челик". СС316 се обично користи у уређајима за опоравак нуклеарних горива. 18/10 нерђајући челик од нехрђајућег челика обично испуњава овај ниво апликације.
Модел 321 - Осим што се ризик од корозије за заваривање материјала смањује додавањем титанијума, друга својства су слична 304.
400 серија-феритни и мартензитни од нехрђајућег челика
408-Добра отпорност топлоте, слаба отпорност на корозију, 11% ЦР, 8% ни.
409-Најјефтинији модел (Велика Британија и САД), обично се користе као аутомобилски издувни цеви, припада феритном нехрђајућем челику (Цхроме Стеел).
410-мантенсит (хромиран челик са високом чврстоћом), добар отпор хабања, лоша отпорност на корозију.
Дода се 416-сумпор да би се побољшала својства обраде материјала.
420- "Алат" Мартензитни челик, сличан Бреелл високог хромијум челика, најранији од нехрђајућег челика. Такође се користи за хируршке ножеве, може се направити врло светло.
430-феритни од нехрђајућег челика, украсни, као што је за ауто прибор. Добра формалност, али лоша температурна отпорност и отпорност на корозију.
Челик алата са високим чврстоћом, мало већи садржај угљеника, може добити већу чврстоћу приноса након одговарајућег топлотног третмана, тврдоћа може достићи 58ХРЦ, припада најтежим од нехрђајућег челика. Најчешћи пример примене је "Броок Бладе". Постоје три најчешће коришћене моделе: 440А, 440Б, 440Ц и 440Ф (једноставан за обраду).
Стеел од 500 серије-топлотног отпоран на легуре.
600 серија-мартенситична каљења оборинског обода од нехрђајућег челика.
630 - најчешће коришћени таложење падавина тип нехрђајућег челика, такође се обично назива 17-4; 17% цр, 4% ни.