Одлив у зону савијања или исправљања такође ће изазвати проблем пуцања ивица током деформације киселог пецкањабешавна цев.
0ЦР15ММ9ЦУ2НИН и 0ЦР17ММ6НИ4ЦУ2Н Нехрђајући челик припадају 200 серије Аустенитни од нехрђајућег челика, који се разликује од традиционалних 200 серија и 300 серије Аустенитицнехрђајући челик. Овакав200Квадратна цев од нехрђајућег челикаје склони пукотинама ивица, површинским пукотинама, проблем лошег квалитета преливања ивице. У стварној производњи вруће котрљања, два типова челика усвојила су кривуље за грејање 200 серија, а температура пећи се контролише на 1215-1230Ц. Његов топлотни систем имплементира рабљени модел другог нивоа "груби прописи о ваљању" и "завршени прописи о ваљању". 800-1020Ц. Позивајући се на стварни процес врућег ваљања од два киселинабешавна цев, Формулирајте систем грејања и температуру деформације овог метода испитивања, а затим извршите симулирани тест за вруће ваљање на тестним уређајем за вруће котрљање који је ими дизајниран и произведен. Данашње информације о удружењу квадратних цеви: Коришћење процеса рафинисања АОД + ЛФ за производњу 0ЦР15ММ9ЦУ2НН и 0ЦР17И6Ни4ЦУ2Н киселих не-васкуларног континуираног ливења лошег континуираног ливења кроз вертикално савијање непрекидног процеса ливења, пресек величине сталног одличног ливења је 220м1260м. Масовна фракција% је приказана у табели. Микроструктура лоше љуске на различитим дубинама од 0ЦР15М9ЦУ2НН-а-васкуларно непре васкуларног континуираног ливења, као што је приказано на слици, одговара дубини лисне лоше љуске. Када се догоди ненормална ситуација и температура ивице ливења не испуни до ломљивог домета нискотемперате. Микроструктура у 15 и 25м. Облик микроструктуре и величине зрна од 20 г котловнице високог притиска ће се повећати са дубином плоче. Промене, али показују одређену разлику. На дубини граната Д0м, микроструктурка је углавном структура дендрита скелета, а примарни и секундарни размак дендрита је мали. У Д5мм је углавном структура дендрита.
Размак дендрита је велики. У Д> 15мн, дендрите су црв, али на д25м су углавном ћелијски кристали. Микроструктура ЦР17ИМ6Ни4ЦУ2Н квадратне цеви континуираног ливења на Сл. 1 показује да је континуирано ливење лоше љуске у основи структура дендрита. Иако постоје одређене разлике у морфологији Дендрите, његова структура се углавном састоји од сиве аустенитне матрице и црног ферита. Као и квадратна цев од 0ЦР15МН9ЦУ2НИН, јер се дубина љутње граната повећава, основни и секундарни размак дендрита постепено расте, а дендрит облик се мења из костура на црв. , пластично понашање у процесу трансформације мартенситске фазе у композитним челичним цевима отпорне на хабање и величина житарица и њен аустенитни закон о расту зрна и њен аустенитни закон о расту зрна, мартенира оријентације, пластичност фазне трансформације, ефекти стреса и морфологије на механичко својства композитне цеви отпорних на хабање. Под условом температуре 1010 Аустенитизација 15мир, почетна тачка температуре и крајња температура температуре ㎡ Повећање мартензитних трансформација Повећање температуре аустенетизације и параметри у фазном трансформацији Пластични модел трошења отпорне композитне цеви отпорног на пренос на располагању са повећањем повећање еквивалентног стреса. Када је температура аустенализације нижа од 1050 ° Ц, раст зрна показује нормалан процес раста. Повећањем времена аустератизације, округли челик расте. -3500 Термички симулатор, пластично понашање композитне челичне цеви за трошење током процеса трансформације мартентичног трансформације, а проучавани су величина зрна и аустенитни закон о расту и његов аустенитни закон о расту зрна и мартенит ефекти оријентације, пластичност фазне трансформације Стрес и морфологија на механичким својствима композитних челичних цеви отпорних на хабање. Под условом 1010 Аустентилизација током 15 минута, почетна тачка температуре и крајње температуре Трансформација ㎡ Повећање мартензитне трансформације, а параметар Аустератизационе температуре и параметар К у фази пластичности пластичне челичне цеви за пренос отпорних на апарат за трошење еквивалентни стрес. Када је аустенитализација температура нижа од 1050 ° Ц, раст зрна показује нормалан процес раста. Како се повећава време Аустентилизација, повећава се, а трансформација Б-фазе је подељена у границе зрна. Нуклеације и раст фаза и постоје две фазе нуклеације и раста видманита а. Фаза. Када се стопа хлађења повећа са 0,1Ц / с до 150Ц / с, фазни процес трансформације Б + А и + углавном се јавља у легуру ТИ-55. Зрна у композитној цеви отпорне на хабање и даље могу остати уједначена и мала, а мартензите фине кохерентне комплексне карбиде су се исталожиле на површини. Коришћење преноса електронског микроскопа, скенирањем електронског микроскопа, рендгенске дифрактометар и електрохемијске методе за проучавање микроструктуре и електрохемијских својстава легура цеви за трошење резистентних челичних цеви у различитим државама, као што је држава од стања, хомогенизоване државе и држава возила и држава електрон и возила ЕПМ Морфологија и састав главног таложи у челичној цеви отпорна на хабање у 150-300 ° Ц истражено је анализом енергетског спектра.
Вријеме поште: Мар-30-2023